Швейцарские
традиции.
Качественные
и технологичные
инжиниринговые
решения.
RU

Эксплуатация насосов фирмы Sundyne на заводе АО «Максам-Чирчик» для производства карбамида

2002

C 2002 года компания провела инжиниринг и привязку насосов в действующем производстве АО "Максам-Чирчик". Это было проделано для модернизации установки производства карбамида. Компанией была осуществлена поставка высокооборотных одноступенчатых центробежных насосов серии LMV и насосного оборудования на завод АО "Максам-Чирчик" в цех карбамид в количестве 38 единиц. Поршневые насосы которые эксплуатировались на заводе, морально и физически устарели. Из за износа оборудования в цеху была сильная загазованность, протечки масла и низкое КПД. Совместно с нашими специалистами произведена замена, установка и пуско-наладка всего насосного парка поршневых машин на высокооборотные одноступенчатые насосы Sundyne. Так же в связи с этим была изменена система контроля и регулирования в цехе Карбамид. Такая модернизация была произведена на химическом производстве впервые.

В цеху произведена установка и настройка насосов серии LMV-341 Z, LMV-322, LMV-806 на производстве карбомида. В частности было применено уникальное последовательное использование двух насосов LMV-341 Z для перекачивания аммиака и карбоматного раствора с давлением на выходе 200 бар и расходом 40 м³/час. В 2002 году група механиков цеха карбамида прошла стажировку на заводе Sundyne в городе Дижон, Франция. АО "Максам-Чирчик" - один из крупнейших в Узбекистане производителей минеральных удобрений. Выпускает аммиак, карбамид, аммиачную селитру, сульфат аммония, смешанные азотно-фосфорные удобрения, карбамидо-аммиачную смесь (КАС), углеаммонийные соли, тукосмеси, азотную кислоту, карбамидоформальдегидную смолу, карбамидную смолу, катализаторы синтеза аммиака, конверсии окиси углерода, никелевый и алюмохромовый.

В итоге модернизации:

  • Несмотря на то, что центробежные насосы обладают несколько меньшим (на 10—15%) КПД, чем поршневые, они имеют перед последними ряд неоспоримых преимуществ. В результате цех карбамида получил значительное снижение эксплуатационных расходов, за счет установки центробежных насосов:
    • Центробежные насосы компактны и имеют непосредственный привод от двигателя. Стоимость их изготовления и установки, а также эксплуатационные расходы значительно ниже, чем поршневых.
    • Центробежные насосы наиболее пригодны во всех случаях, когда требуется большая производительность при относительно небольшом напоре, т. е. для большинства химических производств.
    • Центробежные насосы лучше приспособлены для перекачки жидкостей, содержащих твердые взвешенные вещества, так как в этих насосах отсутствуют легко засоряющиеся клапаны.
    • Вследствие больших зазоров, допускаемых в конструкциях центробежных насосов по сравнению с поршневыми, они подвержены меньшему износу от абразивных взвесей, находящихся в перекачиваемых жидкостях. Специальные конструкции центробежных насосов допускают проход через насос крупных твердых частиц, что исключается у поршневых насосов.
    • Простота конструкции центробежных насосов позволяет более легко изготавливать их из химически стойких, но плохо отливающихся и трудно обрабатываемых материалов.
  • Производственные стандарты используются по всему миру как средство стандартизации моделей насосов, что обеспечивает максимальную взаимозаменяемость в процессе производства. Насосы Sundyne изготавливаются в соответствии с перечнем единых стандартов для обеспечения надежности производственных показателей, экономической эффективности и простоты детализации. Все насосы поставленные на завод выполнены и приведены к единому стандарту, в результате чего механик умеющий эксплуатировать маленькие насосы может управиться и с большими.
  • Полностью отказались от услуг ремонтных бригад.
  • Уменьшилась загазованность помещений. На поршневых машинах постоянно, в силу конструкционных особенностей были пропуски аммиака.
  • Поддержание, за счет центробежных насосов требований технологии улучшилось качество карбамида.

На данный момент наши узбекские специалисты осуществляют сервисное обслуживание насосов, обучение персонала. Намечено расширение насосного парка Sundyne и запасных частей.

Перечень насосов установленных в карбомидном цехе АО «Максам‑Чирчик»

Позиция по технической схеме Модель и год выпуска Кол-во, шт Среда Частота оборотов высоко­скоростного вала, об/мин. Рабочая темпе­ратура, °C Расход, м³/час Давление на всасе, бар Давление на нагне­тании, бар
1 B-601A/B, B-602 A/B, B-603 A/B
Аммиачный насос высокого давления.
LMV
341Z
6 Аммиак жидкий NH3-99,6%; H2O-0,4% 23000 +33 40 15 200
2 D- 801 A/B,
D- 802 A/B,
D- 803 A/B
Карбонатный
насос 1ст.
дистилляции.
LMV
341Z
6 Раствор углеаммонийных солей с содержанием СO2-30÷36%, NH3-40÷42% 19000 +80 7÷30 15 200
3 D–1501, D–1502,
D–1503 Карбонатный
насос 2ст. дистилляции.
LMV
322
3 Раствор
углеаммонийных
солей с
содержанием
СO2-16÷22%
NH3-30÷40%
7258 +60 4÷10 3 20
5 Е-301,
Е–302,
Е–303
Насос
подачи
раствора
карбамида.
LMV
806
3 Раствор
карбамида
СO(NH2)2-70%
H2O-30%
2932 +95 45 0 5
6 H–406A,
B,C,D Насос
подачи
плава
карбамида
на гран
башню
LMV
806
4 Плав
карбамида
СO (NH2)2-99,7%
H2O-0,3%
2965 +135 17 0 15
7 D–901,
D–902
Насос
конденсата
сокового
пара.
LMV
322Z
2 Конденсат
сокового
пара
NH3-60г/дм³
СO(NH2)2-10г/дм³
10298 +35 2÷5 0 25
8 H-55
Насос
подачи
сточной
воды на
гидролизную
установку.
LMV
322Z
3 сточная
вода
NH3-60г/дм³
СO(NH2)2-10г/дм³
10365 +80 25 3 24,96
9 900
Насос для подачи деминера­лизационной воды на механические уплотнения (601, 602, 603, 801, 802, 803 – 2 стадии)
P
3000
2 Деминера­лизационная вода 17663 +85 7,3+0,7 24 150
10 H-55 1/2
Насос
подачи
сточной
воды на
гидролизную
установку.
LMV
311,
2011
год,
2011
год
2 сточная
вода
NH3-60г/дм³
СO(NH2)2-10г/дм³
5827 +130 40 3 25
11 H–406A,
B Насос подачи плава карбамида на гран башню
LMV
806,
2013
год
2 Плав
карбамида
СO (NH2)2-99,7%
H2O-0,3%
2961 +138 17÷21 0 17.37
12 701,702
Насос подачи сточной воды на десорбции 1 ступени
LMV
806, 2012 год
2 сточная вода NH3-60г/дм³ СO(NH2)2-10г/дм³ WASTED WATER 2034 100 40 0,1 8